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业务领域
选矿工艺系统

选矿又称矿物加工,是利用物理或化学要领将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石个技能的)或有害矿物离开,或将多种有用矿物疏散开的工艺历程。随着选矿设备和选矿技能的生长,选矿处理惩罚历程已经涵盖了金属和非金属、有色金属和玄色金属等各个矿物加工领域。选矿从工艺流程上又可分为破碎、筛分、磨矿、分级、选别及后处理惩罚等历程,其中选别历程又可以凭据矿物的物理或化学性质分别为磁选、重选、浮选等。

选矿生产历程控制是利用对压力、流量、浓度、粒度、品位、液位、温度等工艺参数的检测,实现整个选矿工艺历程的自动优化、调治,以提高选矿指标和劳动生产率。作为被控东西,选矿生产历程控制具有多变量、非线性、大滞后、多输出、时变等特点。凭据选矿工艺流程特点,选矿生产历程控制又可分别为破碎自动化、磨矿分级自动化、选别自动化及后处理惩罚自动化等子系统,这些子系统既可以相互独立,又可以有机结合成选矿生产历程控制系统即选矿全流程控制。

破碎子系统可以通过对油温、油压的检测,实现破碎机事情状态的阐发和报警;通过对破碎机负荷的检测和阐发,实现破碎机优化给矿控制;通过对料仓料位的检测,实现自动布料和破碎机负荷优化平衡控制等 。

?磨矿分级子系统可以通过接纳专家系统、模糊控制等先进的控制理论,对磨机负荷和给矿性质等因素的综合阐发判断,实现对磨机给矿、磨矿浓度、分级溢流浓度和粒度的优化控制,磨机球荷球比的阐发和调解,磨机油路润滑系统的宁静掩护等。

选别子系统又可分为磁选、重选及浮选平分子系统,其中浮选是最重要也是

选别子系统的重点、难点,浮选分子系统主要包罗浮选机加药的自动控制;浮选历程中矿浆浓度、流量等参数的检测和控制;浮选槽矿浆液面的检测和控制;浮选历程中充气量的检测和控制;浮选矿浆品位的检测和控制;浮选效果的自动阐发等。

优化矿山生产,提高采矿工艺环节中高科技比重。我公司应用自动控制技能、电子信息技能、网络技能,从整体上提高设备技能效能,提高生产历程中综合自动化水平,提高生产信息化水平,实现控制智能化、连续生产历程自动化、治理信息化和系统化。

智能数字矿山,是信息技能在矿山应用的会合体现。以盘算机及其网络为手段,把矿山三维空间和有属性数据实现数字化存储、传输、表达和加工,创建全方位生产治理系统,随着“数字化矿山”生长,矿山开采开始进入智能化控制时代。

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